潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家告訴您需要多少種添加劑才能獲得優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑油
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代設(shè)備所要求的高速，高性能，高自動(dòng)化，高效率和長(zhǎng)壽命，僅礦物油難以滿足潤(rùn)滑要求。在潤(rùn)滑材料中添加少量其他物質(zhì)可以改善其性能并賦予其新的性能。這些物質(zhì)被稱為潤(rùn)滑油添加劑。
在油品中添加不同的添加劑是改善機(jī)油質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)，有效的方法。一般而言，潤(rùn)滑油的質(zhì)量通常取決于添加劑的種類和質(zhì)量。因此，添加劑的開發(fā)和使用已成為合理有效利用資源，提高設(shè)備性能，節(jié)約能源的重要途徑。
潤(rùn)滑油添加劑按作用可分為清凈分散劑、抗氧抗腐劑、極壓抗磨劑、油性劑和摩擦改進(jìn)劑、抗氧劑和金屬減活劑、黏度指數(shù)改進(jìn)劑、防銹劑、降凝劑、抗泡沫劑等分組，下面
潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家來介紹常用潤(rùn)滑油添加劑的作用機(jī)理。
一）清凈分散劑
潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家介紹清凈分散劑包括清凈劑和分散劑兩類。主要用于內(nèi)燃機(jī)油（汽機(jī)油、柴機(jī)油、鐵路內(nèi)燃機(jī)車用油、二沖程汽機(jī)油和船用發(fā)動(dòng)機(jī)油）。其主要作用是使發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部保持清潔，使生成的不溶性物質(zhì)呈膠體懸浮狀態(tài)，不致于進(jìn)一步形成積碳、漆膜或油泥。具體說來，其作用可分為酸中和、增溶、分散和洗滌等四方面。
1.酸中和作用：清凈分散劑一般都有一定的堿性，有的甚至是高堿性，它可以中和潤(rùn)滑油氧化生成的有機(jī)酸和無機(jī)酸，阻止其進(jìn)一步縮合，因而使漆膜減少，同時(shí)還可以防止這些酸性物質(zhì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)部件的腐蝕。
2.增溶：清凈分散劑是表面活性劑，可將不溶于油的固體或液體物質(zhì)溶解到由5-20個(gè)表面活性劑分子組成的膠束中心。 在使用過程中，它將包含羥基，羰基，羧基氧化合物，硝基化合物，水分等，它們會(huì)溶解成膠束，形成膠體，防止進(jìn)一步的氧化和凝結(jié)，減少發(fā)動(dòng)機(jī)零件上的有害沉積物形成和聚集。
3.分散性：它可以吸附已形成的固體顆粒，例如碳沉積物和漆膜，并使之成為膠態(tài)溶液狀態(tài)，分散在油中，防止這些物質(zhì)進(jìn)一步凝聚成大顆粒并粘附在機(jī)器零件上或沉積 對(duì)于污泥。
4.洗滌作用：能將已經(jīng)吸附在部件表面上的漆膜和積碳洗滌下來，分散在油中，使發(fā)動(dòng)機(jī)和金屬表面保持清潔。
二）抗氧劑
抗氧劑和抗氧抗腐劑可以抑制油的氧化，主要用于工業(yè)潤(rùn)滑油，內(nèi)燃機(jī)和加工油?？寡鮿┌雌渥饔迷砜煞譃槎N類型：鏈反應(yīng)終止劑； 2）過氧化物分解劑。 屬于鏈反應(yīng)終止劑的一種常用的用于保護(hù)酚和胺化合物的抗氧化劑可以形成具有過氧化物基團(tuán)（ROO。）的穩(wěn)定產(chǎn)物（ROOH或ROOA），以防止?jié)櫥椭袩N類化合物的氧化。 例如，2，6-苯酚，4，4-亞甲基雙酚，α-萘胺，N，N-二仲丁基-對(duì)苯二胺等。
過氧化物分解劑可以分解在油的氧化反應(yīng)中形成的過氧化物，從而使鏈反應(yīng)不能繼續(xù)發(fā)展并起到抗氧化作用。 無機(jī)配合物可以在熱分解過程中生成，并在金屬表面形成保護(hù)膜。 具有防腐作用； 在極端壓力條件下，它會(huì)在金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成具有承載能力的硫化膜，并具有抗磨性，因此它是一種多效添加劑?？寡趸瘎┓栏瘎┑闹饕贩N是二烷基二硫代磷酸鋅（ZDDP），硫代磷?；\鹽，硫代磷鎓鋅鹽及其系列產(chǎn)品。
三）油性和極壓抗磨劑
1）極壓抗磨劑是指在高溫、高壓的邊界潤(rùn)滑狀態(tài)下，能和金屬表面形成高熔點(diǎn)化學(xué)反應(yīng)膜，以防止發(fā)生熔結(jié)、咬粘、刮傷的添加劑。它的作用是在摩擦高溫下分解的產(chǎn)物能與金屬起反應(yīng)，生成剪切應(yīng)力和熔點(diǎn)都比純金屬低的化合物，從而防止接觸表面咬合和焊熔，有效地保護(hù)金屬表面。極壓抗磨劑主要用于工業(yè)齒輪油、液壓油、導(dǎo)軌油、切削油等有極壓要求的潤(rùn)滑油中，以提高油品的極壓抗磨性能。
2）凡是能使?jié)櫥驮黾佑湍?qiáng)度，減小摩擦系數(shù)，提高抗磨損能力，降低運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦和磨損的添加劑都叫油性劑。
四）粘度指數(shù)改進(jìn)劑
粘度指數(shù)改進(jìn)劑又稱增粘劑或粘度劑，其產(chǎn)量?jī)H次于清凈分散劑。粘度指數(shù)改進(jìn)劑是油溶性的鏈狀高分子聚合物，其分子量由幾萬到幾百萬大小不等。
粘度指數(shù)改進(jìn)劑溶解在潤(rùn)滑油中，在低溫時(shí)它們以絲卷狀存在，對(duì)潤(rùn)滑油的粘度影響不大，隨著潤(rùn)滑油溫度升高，絲卷伸張，有效容積增大，對(duì)潤(rùn)滑油流動(dòng)阻力增大，導(dǎo)致潤(rùn)滑油的粘度相對(duì)顯著增大。
五）降凝劑
油品溫度下降到一定程度后，就要失去流動(dòng)性而凝固，降凝劑的作用主要是降低油品的凝固點(diǎn)，并保證油品在低溫下能夠流動(dòng)。油中含有蠟，在低溫下，高熔點(diǎn)的石蠟烴，常以針狀或片狀結(jié)晶析出，并相互聯(lián)結(jié)成立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，形成結(jié)晶骨架，將低熔點(diǎn)油吸附并包圍其中，尤如吸水的海綿，致使整個(gè)油品喪失流動(dòng)性。降凝劑有吸附和共晶兩個(gè)作用，降凝劑雖不能阻止蠟晶的析出，但可以改變蠟的結(jié)構(gòu)。
六）防銹劑
防銹劑的作用是在金屬表面形成牢固的吸附膜，以抑制氧及水特別是水對(duì)金屬表面的接觸，使金屬不致銹蝕。作為石油添加劑的防銹劑，必須對(duì)金屬有充分的吸附性和對(duì)油的溶解性，因此防銹劑均由很強(qiáng)的極性基和適當(dāng)?shù)挠H油基組成。目前使用較廣、效果較好的有以下幾類：磺酸鹽(磺酸鈣、磺酸鈉和磺酸鋇)、羧酸及其鹽類(十二烯基丁二酸、環(huán)烷酸鋅、N－油酰肌氨酸十八胺鹽)、有機(jī)磷酸鹽類、咪唑啉鹽、酯型防銹劑(羊毛脂及羊毛脂皂、司苯－60或80、氧化石油脂)、雜環(huán)化合物(苯并三氮唑)、有機(jī)胺類等。
七）抗泡沫劑
抗泡劑的作用是抑制泡沫的產(chǎn)生，以免形成穩(wěn)定的泡沫，它能吸附在泡膜上，形成不安定的膜，從而達(dá)到破壞泡沫的目的。最常用的抗泡劑是甲基硅油抗泡劑。它不溶于油，通過膠體磨等手段使之呈高度分散狀態(tài)而分布于油中。它的用量一般為1-100ppm。另外還有一種非硅抗泡劑，屬于聚丙烯酸酯型的高分子酯。它和硅油相比，能有效地改善油品的空氣釋放性。
八)復(fù)合添加劑
隨著油品質(zhì)量等級(jí)的提高，功能添加劑也逐漸由單劑向復(fù)合劑轉(zhuǎn)變。復(fù)合添加劑的性能不僅要靠添加劑單劑質(zhì)量的提高，還要通過添加劑復(fù)合規(guī)律研究確定添加劑相互協(xié)合作用的本質(zhì)，以獲得綜合性能最佳的復(fù)合劑。使用復(fù)合添加劑可以減化配方篩選的難度，降低潤(rùn)滑油生產(chǎn)的成本并且穩(wěn)定油品生產(chǎn)質(zhì)量?，F(xiàn)在，復(fù)合添加劑在潤(rùn)滑油中的地位愈來愈重要。
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